хабарҳо

Гузоштани дастӣ як раванди содда, сарфакор ва муассири қолаби FRP мебошад, ки таҷҳизот ва сармоягузории зиёдро талаб намекунад ва метавонад дар муддати кӯтоҳ ба фоидаи сармоя ноил гардад.

1. Пошидани ва ранг кардани қабати гелӣ

Барои беҳтар ва зебо кардани ҳолати сатҳи маҳсулоти FRP, баланд бардоштани арзиши маҳсулот ва кафолат додани он, ки қабати дарунии FRP вайрон намешавад ва мӯҳлати хизмати маҳсулотро дароз мекунад, сатҳи кории маҳсулот одатан ба қабате бо хамираи пигментӣ (хамираи ранга), ки миқдори зиёди қатрон дорад, сохта мешавад, он метавонад қатрони холис бошад, аммо инчунин бо намадҳои рӯизаминӣ такмил дода шавад. Ин қабатро қабати пӯшиши гелӣ меноманд (инчунин қабати рӯизаминӣ ё қабати ороишӣ номида мешавад). Сифати қабати пӯшиши гелӣ мустақиман ба сифати берунии маҳсулот, инчунин ба муқовимат ба обу ҳаво, муқовимат ба об ва муқовимат ба эрозияи муҳитҳои кимиёвӣ ва ғайра таъсир мерасонад. Аз ин рӯ, ҳангоми пошидан ё ранг кардани қабати пӯшиши гелӣ нуктаҳои зерин бояд ба назар гирифта шаванд.

2. Муайян кардани масири раванд

Масири раванд бо омилҳои гуногун, аз қабили сифати маҳсулот, арзиши маҳсулот ва давраи истеҳсолот (самаранокии истеҳсолот) алоқаманд аст. Аз ин рӯ, пеш аз ташкили истеҳсолот, зарур аст, ки шароити техникӣ (муҳити зист, ҳарорат, муҳит, бор ва ғайра), сохтори маҳсулот, миқдори истеҳсолот ва шароити сохтмон ҳангоми истифодаи маҳсулот пурра фаҳмед ва пас аз таҳлил ва таҳқиқот, барои муайян кардани схемаи раванди қолаббандӣ, умуман, ҷанбаҳои зеринро бояд ба назар гирифт.

3. Мундариҷаи асосии тарроҳии раванд

(1) Мувофиқи талаботи техникии маҳсулот, интихоби маводҳои мувофиқ (маводҳои тақвиятдиҳанда, маводҳои сохтмонӣ ва дигар маводҳои ёрирасон ва ғайра). Ҳангоми интихоби ашёи хом, ҷанбаҳои зерин асосан ба назар гирифта мешаванд.

①Новобаста аз он ки маҳсулот бо муҳити кислотаӣ ва сілтӣ дар тамос аст, намуди муҳит, консентратсия, ҳарорати истифода, вақти тамос ва ғайра.

②Оё талаботҳои иҷрошаванда, ба монанди интиқоли рӯшноӣ, муқовимат ба оташ ва ғайра мавҷуданд?

③Аз ҷиҳати хосиятҳои механикӣ, хоҳ он бори динамикӣ бошад, хоҳ статикӣ.

④Бо пешгирии шоридан ва дигар талаботи махсус ё бе он.

(2) Сохтор ва маводи қолабро муайян кунед.

(3) Интихоби агенти раҳокунанда.

(4) Мувофиқати қатшавандагии қатрон ва системаи қатшавандаро муайян кунед.

(5) Мувофиқи талаботи додашудаи ғафсӣ ва мустаҳкамии маҳсулот, навъҳои гуногуни маводҳои мустаҳкамкунӣ, хусусиятҳо, шумораи қабатҳо ва тарзи гузоштани қабатҳоро муайян кунед.

(6) Омодасозии тартиби раванди қолаббандӣ.

4. Системаи хамираи қабати пластикии аз нахи шиша тақвиятёфта

Гузоштани хамираи дастӣ раванди муҳими қолаби хамираи дастӣ аст, ки барои ба даст овардани миқдори зуд, дақиқ ва якхелаи қатрон, набудани ҳубобчаҳои намоён, набудани обдиҳии бад, набудани осеб ба нах ва ҳамвор кардани сатҳи маҳсулот бояд бодиққат анҷом дода шавад, то сифати маҳсулот таъмин карда шавад. Аз ин рӯ, гарчанде ки кори часпаккунӣ содда аст, аммо хуб тайёр кардани маҳсулот он қадар осон нест ва бояд ба он ҷиддӣ муносибат кард.

(1) Назорати ғафсӣ

нахи шишаНазорати ғафсии маҳсулоти пластикии мустаҳкамшуда, раванди хамираи дастӣ аст, ки тарроҳӣ ва раванди истеҳсолот бо мушкилоти техникӣ рӯбарӯ мешавад. Вақте ки мо ғафсии зарурии маҳсулотро медонем, ҳисоб кардан лозим аст, то қатрон, миқдори пуркунанда ва маводи мустаҳкамкунандаи истифодашуда дар мушаххасот, шумораи қабатҳоро муайян кунем. Сипас ғафсии тақрибии онро мувофиқи формулаи зерин ҳисоб кунед.

(2) Ҳисоб кардани миқдори қатрон

Миқдори қатронии FRP як параметри муҳими раванд аст, ки онро бо ду усули зерин ҳисоб кардан мумкин аст.

Мувофиқи принсипи пур кардани фосила ҳисоб карда шудааст, формулаи ҳисоб кардани миқдори қатрон, танҳо массаи масоҳати воҳидии матои шишагӣ ва ғафсии муодили он (қабатишишанахматоъ (ба ғафсии маҳсулот баробар), шумо метавонед миқдори қатрони дар FRP мавҷудбударо ҳисоб кунед.

B бо роҳи аввал ҳисоб кардани массаи маҳсулот ва муайян кардани фоизи миқдори массаи нахи шишагӣ ҳисоб карда мешавад.

(3)Шишанахсистемаи часпаки матоъ

Маҳсулоте, ки қабати гелӣ доранд, гелиро бо ифлосӣ омехта кардан мумкин нест, пеш аз часбондан бояд аз ифлосшавӣ байни қабати гелӣ ва қабати пуштибонӣ пешгирӣ кард, то ки байни қабатҳо пайванди суст ба вуҷуд наояд ва ба сифати маҳсулот таъсир нарасонад. Қабати гелиро бо он беҳтар кардан мумкин аст.сатҳқолинСистемаи хамир бояд ба нахҳои шишагин бо қатрон ворид карда шавад, аввал онро ба тамоми сатҳи бастаи нах ворид кунед ва сипас ҳавои дохили бастаи нахро пурра бо қатрон иваз кунед. Хеле муҳим аст, ки қабати аввали маводи арматура пурра бо қатрон пур карда шуда, ба он зич часпонида шавад, хусусан барои баъзе маҳсулоте, ки дар шароити ҳарорати баландтар истифода мешаванд. Импрегнатсияи суст ва ламинатсияи суст метавонад ҳаворо дар атрофи қабати гелӣ боқӣ гузорад ва ин ҳавои боқимонда метавонад ҳангоми раванди сахтшавӣ ва истифодаи маҳсулот аз сабаби васеъшавии гармӣ боиси пайдоиши ҳубобчаҳои ҳаво гардад.

Системаи дастӣ гузоштан, аввал дар сатҳи қолаби гелӣ ё қолаб бо истифода аз хасу, ғилдираки скрепер ё импрегнатсия ва дигар асбобҳои хамираи дастӣ баробар бо қабати қатрони омодашуда пӯшонида мешавад ва сипас як қабати масолеҳи арматураи буридашуда (масалан, тасмаҳои диагоналӣ, матои тунук ё намад ва ғайра) гузошта мешавад, сипас асбобҳои шаклдиҳӣ ҳамвор карда мешаванд ва фишурда мешаванд, то ки он ба ҳам наздик шавад ва ба истиснои ҳубобчаҳои ҳаво диққат дода шавад, то ки матои шишагӣ пурра импрегнатсия шавад, на ду ё зиёда қабатҳои масолеҳи арматура дар як вақт гузошта шаванд. Амалиётҳои дар боло зикршударо то он даме, ки ғафсии талабкардаи тарҳ ба даст оварда шавад, такрор кунед.

Агар геометрияи маҳсулот мураккабтар бошад, баъзе ҷойҳое, ки маводи мустаҳкамкунанда ҳамвор гузошта нашудааст, ҳубобчаҳо истисно кардан осон нестанд, қайчӣ метавонад барои буридани ҷой ва ҳамвор кардани он истифода шавад, бояд қайд кард, ки ҳар як қабат бояд қисмҳои буридашударо зина ба зина гузорад, то ки боиси аз даст додани қувват нагардад.

Барои қисмҳо бо кунҷи муайян, онро бо пур кардан мумкин астнахи шишагӣ ва қатрон. Агар баъзе қисмҳои маҳсулот нисбатан калон бошанд, онҳоро барои қонеъ кардани талаботи истифода мувофиқан ғафс кардан ё мустаҳкам кардан мумкин аст.

Азбаски самти нахи матоъ гуногун аст, қуввати он низ гуногун аст. Самти гузоштани онматои нахи шишагинистифода мешавад ва тарзи гузоштан бояд мувофиқи талаботи раванд анҷом дода шавад.

(4) коркарди дӯхтаи даврӣ

Ҳамон қабати нахҳо то ҳадди имкон пайваста бошанд, аз буридан ё часпондани худсарона худдорӣ кунед, аммо аз сабаби андозаи маҳсулот, мураккабӣ ва дигар сабабҳои маҳдудиятҳо, системаи часпакро ҳангоми гузоштани қисмат гирифтан мумкин аст, дарзи доманак бояд то он даме, ки часпак ба ғафсии зарурии маҳсулот расад, зинапоя карда шавад. Ҳангоми часпидан, қатрон бо асбобҳо ба монанди хасу, ғалтак ва ғалтакҳои ҳубобӣ тар карда мешавад ва ҳубобчаҳои ҳаво холӣ карда мешаванд.

Агар талаботи мустаҳкамӣ баланд бошад, барои таъмини мустаҳкамии маҳсулот, пайванди дандон бояд байни ду пораи матоъ истифода шавад, ки паҳнои пайванди дандон тақрибан 50 мм аст. Дар айни замон, пайванди дандон дар ҳар як қабат бояд то ҳадди имкон ба таври зинапоя ҷойгир карда шавад.

(3)Тартиб додани дастазриштаи резашуда қолинs 

Ҳангоми истифодаи намади кӯтоҳ ҳамчун маводи мустаҳкамкунанда, беҳтар аст, ки барои кор аз ғалтакҳои импрегнатсия андозаи гуногун истифода баред, зеро ғалтакҳои импрегнатсия махсусан дар нест кардани ҳубобчаҳо дар қатрон самаранок мебошанд. Агар чунин асбоб вуҷуд надошта бошад ва импрегнатсия бо хасу анҷом дода шавад, қатрон бояд бо усули хасуи нуқтаӣ молида шавад, вагарна нахҳо печида ва беҷо мешаванд, то тақсимот яксон набошад ва ғафсӣ яксон набошад. Маводи мустаҳкамкунанда дар кунҷи амиқи дохилӣ гузошта мешавад, агар хасу ё ғалтаки импрегнатсия ба он наздик шудан душвор бошад, онро бо даст ҳамвор ва пахш кардан мумкин аст.

Ҳангоми гузоштани қолаб, ғалтаки часпакро барои молидани ширеш ба рӯи қолаб истифода баред ва сипас қолаби буридашударо дастӣ гузоред пора-пора ба қолаб гузоред ва онро ҳамвор кунед, сипас ғалтаки часпакро ба болои часпак истифода баред, такроран ба пеш ва пас ғелонед, то ки часпаки қатрон дар қолаб ғӯта занад, сипас ғалтаки ҳубобчаи часпакро барои фишор додани часпаки дохили қолаб дар рӯи он ва холӣ кардани ҳубобчаҳои ҳаво истифода баред, сипас қабати дуюмро часпак кунед. Агар шумо ба кунҷ дучор шавед, шумо метавонед қолабро бо даст канда, печониданро осон кунед ва фосилаи байни ду пораи қолаб тақрибан 50 мм аст.

Бисёре аз маҳсулот низ метавонанд истифода шавандқолинҳои резашудаи риштаӣва қабатҳои алтернативии матои нахи шишагин, ба монанди часпанда кардани қаиқи моҳигирии ширкатҳои ҷопонӣ, усули алтернативии часпандаро истифода мебарад ва гузориш дода мешавад, ки ин усули истеҳсоли маҳсулоти FRP бо иҷрои хуб аст.

(6) Системаи часпандакунии маҳсулоти девордор

Маҳсулоти ғафсии камтар аз 8 мм метавонанд як маротиба шакл дода шаванд ва вақте ки ғафсии маҳсулот аз 8 мм зиёд аст, бояд ба қолаббандии сершумор тақсим карда шавад, вагарна маҳсулот аз сабаби парокандагии нодурусти гармӣ хушк мешавад, ки боиси сӯхтан ва тағйирёбии ранг мегардад ва ба кори маҳсулот таъсир мерасонад. Барои маҳсулоте, ки қолаббандии сершумор доранд, каҷҳо ва ҳубобчаҳое, ки пас аз сахтшавии аввалини хамира ба вуҷуд омадаанд, бояд пеш аз идома додани часбондан ба рӯйпӯши навбатӣ бо бел тоза карда шаванд. Умуман, тавсия дода мешавад, ки ғафсии як қолаб набояд аз 5 мм зиёд бошад, аммо инчунин қатронҳои ками гармӣ ва камшавии кам барои қолаббандии маҳсулоти ғафс таҳия шудаанд ва ғафсии ин қатрон барои як қолаббандӣ калонтар аст.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Бо мо тамос гиред:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Тел: +86 023-67853804

Веб:www.frp-cqdj.com