ахбор

Маводҳои композитӣ ҳама бо нахҳои мустаҳкам ва маводи пластикӣ якҷоя карда мешаванд. Нақши қатрон дар маводи таркибӣ муҳим аст. Интихоби қатрон як қатор параметрҳои хоси раванд, баъзе хосиятҳои механикӣ ва функсияҳоро (хусусиятҳои гармидиҳӣ, оташгиранда, муқовимат ба муҳити зист ва ғайра) муайян мекунад, хосиятҳои қатрон низ омили асосии фаҳмидани хосиятҳои механикии маводи таркибӣ мебошанд. Вақте ки қатрон интихоб карда мешавад, равзанае, ки доираи равандҳо ва хосиятҳои композитро муайян мекунад, ба таври худкор муайян карда мешавад. Қатрони термостатсиони як навъи қатрони маъмулан истифодашаванда барои композитҳои матритсаи қатрон аст, зеро қобилияти хуби истеҳсолии он. Қатронҳои термопластикӣ қариб танҳо дар ҳарорати хонагӣ моеъ ё нимсахт мебошанд ва аз ҷиҳати консептуалӣ онҳо бештар ба мономерҳое монанданд, ки қатрони термопластикиро ташкил медиҳанд, назар ба қатрони термопластикӣ дар ҳолати ниҳоӣ. Пеш аз табобат кардани қатронҳои термостатсиони, онҳо метавонанд ба шаклҳои гуногун коркард карда шаванд, аммо вақте ки бо истифода аз агентҳои муолиҷакунанда, ташаббускорон ё гармӣ табобат карда мешаванд, онҳоро дубора шакл додан мумкин нест, зеро ҳангоми муолиҷа пайвандҳои кимиёвӣ ба вуҷуд меоянд ва молекулаҳои хурд ба пайвандҳои сеченака табдил меёбанд. полимерҳои сахт бо вазнҳои молекулавии баландтар.

Намудҳои зиёди қатронҳои термосферӣ мавҷуданд, ки маъмулан қатронҳои фенолӣ истифода мешаванд,қатронҳои эпоксидӣ, қатронҳои бись-аспӣ, қатронҳои винилӣ, қатронҳои фенолӣ ва ғайра.

(1) Қатрони фенолӣ як қатрони термосати барвақт бо адгезияи хуб, муқовимати гармии хуб ва хосиятҳои диэлектрикӣ пас аз муолиҷа мебошад ва хусусиятҳои барҷастаи он хосиятҳои аълои оташгиранда, суръати пасти гармӣ, зичии пасти дуд ва сӯзиш мебошанд. Газе, ки хориҷ мешавад, камтар заҳрнок аст. Коркардпазирӣ хуб аст ва ҷузъҳои маводи таркибӣ метавонанд тавассути қолаб, печондан, гузоштани дастӣ, дорупошӣ ва пултрузия истеҳсол карда шаванд. Дар масолеҳи ороиши дохилии ҳавопаймоҳои гражданӣ миқдори зиёди масолеҳи композитии фенолӣ дар асоси қатрон истифода мешаванд.

(2)Қатрони эпоксиматритсаи қатрони барвақт аст, ки дар сохторҳои ҳавопаймо истифода мешавад. Он бо навъҳои зиёди маводҳо хос аст. Воситаҳои табобаткунанда ва суръатдиҳандаҳои гуногун метавонанд ҳарорати муолиҷаро аз ҳарорати хонагӣ то 180 ℃ ба даст оранд; хосиятҳои баланди механикӣ дорад; Навъи мувофиқи нахи хуб; муқовимат ба гармӣ ва намӣ; устувории аъло; истеҳсоли аъло (фарогирии хуб, часпакии мӯътадили қатрон, моеъи хуб, фарохмаҷрои фишор ва ғ.); мувофиқ барои қолаби муштараки умумии ҷузъҳои калон; арзон. Раванди хуби шаклсозӣ ва устувории барҷастаи қатрони эпокси онро водор мекунад, ки дар матритсаи қатрони маводи пешрафта мавқеи муҳимро ишғол кунад.

(3)Қатрони винилхамчун яке аз катронхои аълои ба зангзанй тобовар эътироф карда мешавад. Он метавонад ба аксари кислотаҳо, сілтҳо, маҳлулҳои намак ва муҳити ҳалкунандаи қавӣ тоб оварад. Он ба таври васеъ дар коғазсозӣ, саноати кимиё, электроника, нафт, нигоҳдорӣ ва нақлиёт, ҳифзи муҳити зист, киштиҳо, саноати равшании автомобилӣ истифода мешавад. Он дорои хусусиятҳои полиэстери сернашуда ва қатрони эпокси мебошад, то ки он ҳам хосиятҳои хуби механикии қатрони эпоксидӣ ва ҳам иҷрои хуби раванди полиэстери сернашуда дорад. Илова ба муқовимати барҷастаи зангзанӣ, ин навъи қатрон инчунин муқовимати хуби гармӣ дорад. Ба он навъи стандартӣ, навъи ҳарорати баланд, навъи тобовар аз оташ, навъи муқовимат ба таъсир ва навъҳои дигар дохил мешаванд. Татбиқи қатрони винилӣ дар пластикаи мустаҳкамшудаи нахи (FRP) асосан ба гузоштани дастҳо, махсусан дар барномаҳои зидди зангзанӣ асос ёфтааст. Бо рушди SMC, татбиқи он дар ин самт низ хеле назаррас аст.

(4) Қатрони бисмалеймиди тағирёфта (ба сифати қатрони бисмалеймид номида мешавад) барои қонеъ кардани талаботи ҳавопаймоҳои нави ҷангӣ барои матритсаи таркибӣ таҳия шудааст. Ин талаботҳо дар бар мегиранд: ҷузъҳои калон ва профилҳои мураккаб дар 130 ℃ Истеҳсоли ҷузъҳо ва ғайра. Дар муқоиса бо resin epoxy, resin Shuangma аст, асосан бо намӣ олӣ ва муқовимати гармӣ ва ҳарорати баланди корӣ тавсиф; Камбудӣ дар он аст, ки қобилияти истеҳсолӣ мисли қатрони эпоксидӣ хуб нест ва ҳарорати муолиҷа баланд аст (болотар аз 185 ℃) ва ҳарорати 200 ℃ талаб мекунад. Ё барои муддати дароз дар ҳарорати аз 200 ℃.
(5) Қатрони цианид (диакустикии qing) дорои доимии пасти диэлектрикӣ (2,8 ~ 3,2) ва тангенси бениҳоят хурди талафоти диэлектрикӣ (0,002 ~ 0,008), ҳарорати баланди гузариши шиша (240 ~ 290 ℃), коҳишёбии паст, ҷабби намии паст, аъло хосиятҳои механикӣ ва хосиятҳои пайвастшавӣ ва ғайра, ва он дорои технологияи коркарди монанд ба қатрони эпоксидӣ.
Дар айни замон, қатронҳои сианатӣ асосан дар се ҷиҳат истифода мешаванд: тахтаҳои микросхемаҳои чопӣ барои суръати баландсуръати рақамӣ ва басомади баланд, маводи сохтории мавҷи интиқолдиҳандаи баланд ва маводи таркибии сохтории баландсифат барои аэрокосмос.

Агар содда карда гӯем, қатрони эпоксидӣ, иҷрои қатрони эпоксидӣ на танҳо ба шароити синтез вобаста аст, балки асосан аз сохтори молекулавӣ низ вобаста аст. Гурӯҳи глисидил дар қатрони эпоксидӣ як сегменти чандир аст, ки метавонад часпакии қатронро коҳиш диҳад ва иҷрои равандро беҳтар кунад, аммо ҳамзамон муқовимати гармии қатрони муолиҷашударо коҳиш диҳад. Равишҳои асосии беҳтар кардани хосиятҳои гармидиҳӣ ва механикии қатронҳои эпоксии табобатшуда вазни пасти молекулавӣ ва бисёрфунксионалӣ барои баланд бардоштани зичии пайвандҳо ва ҷорӣ кардани сохторҳои сахт мебошанд. Албатта, ҷорӣ намудани сохтори сахт боиси паст шудани ҳалшавандагӣ ва афзоиши часпак мегардад, ки боиси паст шудани иҷрои раванди қатрони эпоксид мегардад. Чӣ тавр беҳтар кардани муқовимати ҳарорати системаи қатрони эпокси як ҷанбаи хеле муҳим аст. Аз нуқтаи назари қатрон ва агенти табобат, ҳар қадар гурӯҳҳои функсионалӣ бештар бошанд, зичии crosslinking зиёдтар аст. Чӣ қадаре ки Tg баландтар бошад. Амалиёти мушаххас: Қатрони эпоксии бисёрфунксионалӣ ё агенти шифобахшро истифода баред, қатрони эпоксии тозаро истифода баред. Усули маъмулан истифодашаванда ин аст, ки як қисми муайяни қатрони эпоксии о-метил ацеталдегид ба системаи табобат илова карда шавад, ки таъсири хуб ва арзиши паст дорад. Ҳар қадар вазни миёнаи молекулавӣ зиёд бошад, тақсимоти вазни молекулавӣ ҳамон қадар тангтар мешавад ва Tg ҳамон қадар зиёд мешавад. Амалиёти мушаххас: Қатрони бисёрфунксионалии эпокси ё агенти шифобахш ё усулҳои дигарро бо тақсимоти нисбатан якхелаи вазни молекулавӣ истифода баред.

Ҳамчун матритсаи қатрони баландсифат, ки ҳамчун матритсаи таркибӣ истифода мешавад, хосиятҳои гуногуни он, аз қабили коркард, хосиятҳои термофизикӣ ва хосиятҳои механикӣ, бояд ба ниёзҳои барномаҳои амалӣ ҷавобгӯ бошанд. Истеҳсоли матритсаи қатрон ҳалшавандагӣ дар ҳалкунандаҳо, часпакии об (моеъӣ) ва тағирёбии часпак ва тағирёбии вақти гелро бо ҳарорат (равзанаи раванд) дар бар мегирад. Таркиби формулаи қатрон ва интихоби ҳарорати реаксия кинетикаи реаксияи химиявӣ (суръати муолиҷа), хосиятҳои реологии кимиёвӣ (часпакӣ-ҳарорат нисбат ба вақт) ва термодинамикаи реаксияи химиявиро (экзотермикӣ) муайян мекунанд. Равандҳои гуногун барои часпакии қатрон талаботи гуногун доранд. Умуман, барои раванди печонидани часпакии қатрон одатан тақрибан 500cPs аст; барои раванди пултрузия, часпакии қатрон тақрибан 800 ~ 1200cPs аст; барои раванди воридкунии вакуум, часпакии қатрон одатан тақрибан 300cPs аст ва раванди RTM метавонад баландтар бошад, аммо Умуман, он аз 800cPs зиёд нахоҳад буд; барои раванди prepreg, часпак бояд нисбатан баланд бошад, умуман тақрибан 30000 ~ 50000cPs. Албатта, ин талаботҳои часпакӣ ба хосиятҳои худи раванд, таҷҳизот ва маводҳо алоқаманданд ва статикӣ нестанд. Умуман, дар баробари баланд шудани ҳарорат, часпакии қатрон дар диапазони ҳарорат паст мешавад; аммо, бо баланд шудани ҳарорат, реаксияи муолиҷаи қатрон низ, аз нигоҳи кинетикӣ, ҳарорат идома дорад. Суръати реаксия дар ҳар 10℃ баландшавӣ дучанд мешавад ва ин тахмин барои ҳисоб кардани он вақте ки часпакии системаи қатрони реактивӣ то як дараҷа зиёд мешавад, муфид аст. нуқтаи муайяни часпакии муҳим. Масалан, барои системаи қатрон бо часпакии 200cPs дар 100℃ барои баланд бардоштани часпакии худ то 1000cPs 50 дақиқа лозим мешавад, пас вақти лозима барои ҳамон системаи қатрон барои баланд бардоштани часпакии ибтидоии худ аз камтар аз 200cPs то 1000cPs дар 110℃ аст. тақрибан 25 дақиқа. Ҳангоми интихоби параметрҳои раванд бояд часпак ва вақти гелро пурра ба назар гирад. Масалан, дар раванди воридкунии вакуум, бояд таъмин карда шавад, ки часпак дар ҳарорати корӣ дар доираи часпакие, ки ин раванд талаб мекунад, бошад ва мӯҳлати деги қатрон дар ин ҳарорат бояд кофӣ дароз бошад, то ки қатрон ворид кардан мумкин аст. Хулоса, интихоби навъи қатрон дар раванди тазриқ бояд нуқтаи гел, вақти пуркунӣ ва ҳарорати маводро ба назар гирад. Дигар равандҳо низ чунин вазъият доранд.

Дар раванди қолибсозӣ андоза ва шакли қисм (қалып), навъи арматура ва параметрҳои раванд суръати интиқоли гармӣ ва ҷараёни массаи ин равандро муайян мекунанд. Қатрон гармии экзотермикиро, ки дар натиҷаи ташаккули пайвандҳои химиявӣ тавлид мешавад, табобат мекунад. Чӣ қадаре ки пайвандҳои кимиёвӣ дар як воҳиди ҳаҷм дар як воҳиди вақт ба вуҷуд оянд, ҳамон қадар энергияи зиёд хориҷ мешавад. Коэффисиентҳои гармии интиқоли қатронҳо ва полимерҳои онҳо умуман хеле пастанд. Суръати хориҷшавии гармӣ ҳангоми полимеризатсия наметавонад ба суръати тавлиди гармӣ мувофиқат кунад. Ин миқдори афзояндаи гармӣ боиси бо суръати тезтар пеш рафтани реаксияҳои кимиёвӣ мегардад, ки боиси бештар мегардад. Ин дар истеҳсоли қисмҳои таркибии ғафси калон бештар намоён аст ва махсусан беҳтар кардани роҳи раванди табобат муҳим аст. Мушкилоти "аз ҳад зиёди ҳарорат"-и маҳаллӣ, ки дар натиҷаи суръати баланди экзотермикии муолиҷаи пеш аз прег ба вуҷуд омадааст ва фарқияти ҳолат (ба монанди фарқияти ҳарорат) байни равзанаи глобалии раванд ва равзанаи равандҳои маҳаллӣ ҳама аз он вобаста аст, ки чӣ гуна раванди табобатро назорат кардан мумкин аст. «Ягонагии ҳарорат» дар қисмат (махсусан дар самти ғафсии қисм), барои ноил шудан ба «якрангии ҳарорат» аз ҷойгиркунии (ё татбиқи) баъзе «технологияҳои воҳид» дар «системаи истеҳсолӣ» вобаста аст. Барои қисмҳои борик, азбаски миқдори зиёди гармӣ ба муҳити атроф паҳн мешавад, ҳарорат каме баланд мешавад ва баъзан қисмат пурра шифо намеёбад. Дар ин вақт гармии ёрирасон лозим аст, то реаксияи байниҳамдигарӣ, яъне гармкунии доимӣ анҷом дода шавад.

Технологияи ташаккули ғайриавтоклавии маводи таркибӣ нисбат ба технологияи анъанавии ташаккули автоклав аст. Ба таври васеъ гӯем, ҳама гуна усули ташаккули маводи таркибӣ, ки таҷҳизоти автоклавиро истифода намебарад, метавонад технологияи ташаккули ғайриавтоклавӣ номида шавад. . То ба ҳол, татбиқи технологияи шаклбандии ғайриавтоклавӣ дар соҳаи аэроклавӣ асосан самтҳои зеринро дар бар мегирад: технологияи пешакии автоклавӣ, технологияи қолаби моеъ, технологияи фишурдани препрег, технологияи муолиҷаи микроволновка, технологияи муолиҷаи чӯби электронӣ, технологияи ташаккули моеъи фишори мутавозин . Дар байни ин технологияҳо, OoA (Outof Autoclave) технологияи prepreg ба раванди анъанавии ташаккули автоклав наздиктар аст ва дорои доираи васеи таҳкурсии дастӣ ва таҳкурсии автоматӣ мебошад, аз ин рӯ он ҳамчун матои бофташуда ҳисобида мешавад, ки эҳтимолан амалӣ карда шавад. дар микьёси калон. Технологияи ташаккули автоклав. Сабаби муҳими истифодаи автоклав барои қисмҳои композитии баландсифат ин таъмини фишори кофӣ ба препрег аст, ки аз фишори буғи ҳар гуна газ ҳангоми муолиҷа ҷилавгирӣ аз ташаккули сӯрохиҳо мебошад ва ин OoA prepreg Мушкилоти аввалиндараҷаи технология мебошад. рахна кардан лозим аст. Новобаста аз он ки порозияи қисмро дар зери фишори вакуум назорат кардан мумкин аст ва иҷрои он метавонад ба иҷрои ламинати дар автоклав муолиҷашуда бирасад, як меъёри муҳими арзёбии сифати OoA prepreg ва раванди қолаби он мебошад.

Рушди технологияи OoA prepreg аввал аз рушди қатрон сарчашма гирифтааст. Дар таҳияи қатронҳо барои OoA prepregs се нуктаи асосӣ вуҷуд дорад: яке ин назорат кардани порозияи қисмҳои қолабӣ мебошад, ба монанди истифодаи қатронҳои бо реаксия муолиҷашуда барои кам кардани моддаҳои ноустувор дар реаксияи табобат; дуюм - баланд бардоштани самаранокии қатронҳои шифоёфта Барои ноил шудан ба хосиятҳои қатрон, ки тавассути раванди автоклав ба вуҷуд омадааст, аз ҷумла хосиятҳои гармӣ ва механикӣ; сеюм ин аст, ки таъмин намудани prepreg дорои истеҳсоли хуб, ба монанди таъмини он, ки қатрон метавонад зери градиенти фишори як фишори атмосферӣ ҷорист, таъмини он, ки мӯҳлати часпакии дароз ва ҳарорати кофӣ дар хона дар беруни вақт ва ғайра. Истеҳсолкунандагони ашёи хом мегузаронанд. тадқиқот ва коркарди мавод мувофиқи талаботҳои мушаххаси тарҳрезӣ ва усулҳои раванд. Самтҳои асосӣ бояд инҳоро дар бар гиранд: беҳтар кардани хосиятҳои механикӣ, зиёд кардани вақти беруна, паст кардани ҳарорати муолиҷа ва баланд бардоштани муқовимати намӣ ва гармӣ. Баъзе аз ин беҳбудиҳои иҷроиш ихтилоф доранд. , ба монанди сахтии баланд ва муолиҷаи ҳарорати паст. Шумо бояд нуқтаи тавозунро пайдо кунед ва онро ҳамаҷониба баррасӣ кунед!

Илова ба таҳияи қатрон, усули истеҳсоли препрег инчунин ба рушди татбиқи OoA prepreg мусоидат мекунад. Таҳқиқот аҳамияти каналҳои вакуумии препрегро барои сохтани ламинатҳои сифрӣ муайян кард. Тадқиқотҳои минбаъда нишон доданд, ки препрегҳои нимсохт метавонанд гузариши газро самаранок беҳтар кунанд. Prepregs OoA бо қатрон ним импрегатсия карда мешаванд ва нахҳои хушк ҳамчун канал барои гази ихроҷ истифода мешаванд. Газҳо ва моддаҳои идоранашаванда, ки дар муолиҷаи қисмҳо иштирок мекунанд, метавонанд тавассути каналҳо хориҷ карда шаванд, то ки сӯрохии қисми ниҳоӣ <1% бошад.
Раванди халтабандии вакуумӣ ба раванди ташаккули ғайриавтоклавӣ (OoA) тааллуқ дорад. Хулоса, ин як раванди қолибсозӣ мебошад, ки маҳсулотро дар байни қолаб ва халтаи чангкашак мӯҳр мегузорад ва тавассути чангкашак ба маҳсулот фишор меорад, то маҳсулот бештар зичтар ва хосиятҳои механикии беҳтар гардонад. Раванди асосии истеҳсолот аст

Аввалан, ба қолаби layup (ё варақи шиша) як агенти озодкунанда ё матои озодкунанда истифода мешавад. Препрег мувофиқи стандарти препреги истифодашуда тафтиш карда мешавад, асосан аз он зичии сатҳ, таркиби қатрон, моддаҳои идоранашаванда ва дигар маълумоти препрег. Препрегро ба андоза буред. Ҳангоми буридан ба самти нахҳо диққат диҳед. Одатан, тамоюли самти нахҳо камтар аз 1° талаб карда мешавад. Ҳар як воҳиди холиро рақамгузорӣ кунед ва рақами пешгириро сабт кунед. Ҳангоми гузоштани қабатҳо, қабатҳо бояд қатъиян мувофиқи тартиби гузоштани дар варақаи сабти гузошташуда гузошта шаванд ва плёнкаи PE ё коғази озод дар самти нахҳо пайваст карда шаванд ва футурҳои ҳаво бояд аз руи самти наххо таъкиб карда шаванд. Скрепер препрегро пахн карда, онро харчи бештар мерезад, то ки хавои байни кабатхоро тоза кунад. Ҳангоми гузоштани он, баъзан лозим аст, ки препрегҳоро буридан лозим аст, ки бояд дар баробари самти нах часпонида шаванд. Дар раванди пайвасткунӣ, бояд такрор ва камтар такроршаванда ба даст оварда шавад ва дарзҳои пайвасткунии ҳар як қабат бояд ба қафо гузошта шаванд. Умуман, фосилаи пайвасткунии препреги яктарафа чунин аст. 1мм; prepreg бофташуда танҳо иҷозат дода мешавад, ки ба ҳам мепайвандад, на пайвастшавӣ ва паҳнои такрорӣ 10 ~ 15 мм аст. Баъдан, ба фишурдани вакуумӣ диққат диҳед ва ғафсии пеш аз обкашӣ мувофиқи талаботҳои гуногун фарқ мекунад. Мақсад аз он аст, ки ҳавои дар layup басташуда ва моддаҳои идоранашаванда дар препрег барои таъмини сифати дохилии ҷузъ. Баъд гузоштани масолехи ёрирасон ва халтачахои вакуумй. Мӯҳр ва муолиҷаи халта: Талаботи ниҳоӣ ин аст, ки ҳаво нарезад. Эзоҳ: Ҷойе, ки аксар вақт ихроҷи ҳаво вуҷуд дорад, пайванди герметикӣ мебошад.

Мо хам истехсол мекунемРохи бевоситаи нахи шишагй,тахтаҳои нахи шишагӣ, шабакаи нахи шишагӣ, вааз нахи шишагин бофташуда.

Бо мо тамос гиред :

Рақами телефон:+8615823184699

Рақами телефон: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com