хабарҳо

Маводҳои композитӣ ҳама бо нахҳои арматура ва маводи пластикӣ якҷоя карда мешаванд. Нақши қатрон дар маводҳои композитӣ муҳим аст. Интихоби қатрон як қатор параметрҳои хоси раванд, баъзе хосиятҳои механикӣ ва функсионалӣ (хосиятҳои гармӣ, оташгирандагӣ, муқовимати муҳити зист ва ғайра)-ро муайян мекунад, хосиятҳои қатрон низ омили калидӣ дар фаҳмидани хосиятҳои механикии маводҳои композитӣ мебошанд. Вақте ки қатрон интихоб карда мешавад, тирезае, ки диапазони равандҳо ва хосиятҳои композитро муайян мекунад, ба таври худкор муайян карда мешавад. Қатрони термосетӣ як навъи қатрони маъмулан истифодашаванда барои композитҳои матритсаи қатронӣ мебошад, зеро истеҳсоли хуби он хуб аст. Қатронҳои термосетӣ дар ҳарорати хонагӣ қариб танҳо моеъ ё нимсахт мебошанд ва аз ҷиҳати консептуалӣ онҳо бештар ба мономерҳое монанданд, ки қатрони термопластикиро ташкил медиҳанд, на ба қатрони термопластикӣ дар ҳолати ниҳоӣ. Пеш аз хушк шудани қатронҳои термосетӣ, онҳоро ба шаклҳои гуногун коркард кардан мумкин аст, аммо пас аз хушк шудан бо истифода аз агентҳои хушккунанда, ташаббускор ё гармӣ, онҳоро дубора шакл додан мумкин нест, зеро пайвандҳои кимиёвӣ ҳангоми хушкшавӣ ба вуҷуд меоянд, ки молекулаҳои хурдро ба полимерҳои сахти сеченака бо вазнҳои молекулавии баландтар табдил медиҳад.

Намудҳои зиёди қатронҳои термосет мавҷуданд, ки маъмулан қатронҳои фенолӣ истифода мешаванд.қатронҳои эпоксидӣ, қатронҳои бис-асп, қатронҳои винилӣ, қатронҳои фенолӣ ва ғайра.

(1) Қатрони фенолӣ қатрони аввалини термосетӣ бо часпакии хуб, муқовимати хуби гармӣ ва хосиятҳои диэлектрикӣ пас аз хушкшавӣ аст ва хусусиятҳои барҷастаи он хосиятҳои аълои оташгиранда, суръати пасти ҷудошавии гармӣ, зичии пасти дуд ва сӯзиш мебошанд. Гази ҷудошуда камтар заҳролуд аст. Қобилияти коркард хуб аст ва ҷузъҳои маводи композитӣ метавонанд бо роҳи қолаббандӣ, печонидан, дастӣ ҷойгир кардан, пошидан ва равандҳои пултрузия истеҳсол карда шаванд. Шумораи зиёди маводи композитӣ дар асоси қатрони фенолӣ дар маводҳои ороишии дохилии ҳавопаймоҳои шаҳрвандӣ истифода мешаванд.

(2)Қатрони эпоксидӣматритсаи қатронии барвақтӣ мебошад, ки дар сохторҳои ҳавопаймо истифода мешавад. Он бо навъҳои гуногуни мавод тавсиф мешавад. Агентҳои гуногуни хушккунанда ва суръатдиҳандаҳо метавонанд диапазони ҳарорати хушккуниро аз ҳарорати хонагӣ то 180 ℃ ба даст оранд; он дорои хосиятҳои механикии баландтар аст; Навъи хуби мувофиқати нах; муқовимат ба гармӣ ва намӣ; устувории аъло; қобилияти аълои истеҳсолӣ (пӯшиши хуб, часпакии мӯътадили қатрон, моеъияти хуб, паҳнои банди фишордор ва ғайра); барои қолаби муштараки умумии сахткунандаи ҷузъҳои калон мувофиқ аст; арзон. Раванди хуби қолаббандӣ ва устувории аълои қатрони эпоксидӣ онро дар матритсаи қатронии маводҳои пешрафтаи композитӣ мавқеи муҳимро ишғол мекунад.

(3)Қатрони винилӣҳамчун яке аз қатронҳои аълои ба зангзанӣ тобовар эътироф шудааст. Он метавонад ба аксари кислотаҳо, ишқорҳо, маҳлулҳои намак ва муҳити ҳалкунандаи қавӣ тоб оварад. Он дар саноати коғазсозӣ, саноати кимиё, электроника, нафт, нигоҳдорӣ ва интиқол, ҳифзи муҳити зист, киштиҳо, саноати равшании автомобилӣ васеъ истифода мешавад. Он дорои хусусиятҳои полиэстери серғизо ва қатрони эпоксидӣ мебошад, ки ҳам хосиятҳои аълои механикии қатрони эпоксидӣ ва ҳам самаранокии хуби раванди полиэстери серғизоро дорад. Илова бар муқовимати аълои зангзанӣ, ин намуди қатрон инчунин муқовимати хуби гармӣ дорад. Он намуди стандартӣ, намуди ҳарорати баланд, намуди оташгиранда, намуди муқовимати зарба ва дигар навъҳоро дар бар мегирад. Истифодаи қатрони винилӣ дар пластики бо нах мустаҳкамшуда (FRP) асосан ба гузоштани дастӣ, махсусан дар барномаҳои зидди зангзанӣ асос ёфтааст. Бо рушди SMC, истифодаи он дар ин самт низ хеле назаррас аст.

(4) Қатрони бисмалимидии тағйирёфта (қатрони бисмалимид номида мешавад) барои қонеъ кардани талаботи ҳавопаймоҳои нави ҷангӣ барои матритсаи қатрони композитӣ таҳия шудааст. Ин талабот иборатанд аз: ҷузъҳои калон ва профилҳои мураккаб дар ҳарорати 130 ℃; истеҳсоли ҷузъҳо ва ғайра. Дар муқоиса бо қатрони эпоксидӣ, қатрони Шуангма асосан бо муқовимати баланд ба намӣ ва гармӣ ва ҳарорати баланди корӣ тавсиф мешавад; нуқсон дар он аст, ки қобилияти истеҳсолӣ ба мисли қатрони эпоксидӣ хуб нест ва ҳарорати сахтшавӣ баланд аст (дар ҳарорати аз 185 ℃ боло сахтшавӣ) ва ҳарорати 200 ℃ талаб мекунад. Ё муддати тӯлонӣ дар ҳарорати аз 200 ℃ боло.
(5) Қатрони эфирии цианид (цин диакустикӣ) дорои доимии диэлектрикии паст (2.8 ~ 3.2) ва тангенси талафоти диэлектрикии хеле хурд (0.002 ~ 0.008), ҳарорати баланди гузариши шишагӣ (240 ~ 290℃), коҳиши паст, ҷабби пасти намӣ, хосиятҳои аълои механикӣ ва хосиятҳои пайвасткунӣ ва ғайра мебошад ва он дорои технологияи коркарди монанд ба қатрони эпоксидӣ мебошад.
Дар айни замон, қатронҳои сианат асосан дар се ҷанба истифода мешаванд: тахтаҳои схемаи чопӣ барои маводҳои сохтории рақамии баландсуръат ва басомади баланд, интиқоли мавҷи баландсифат ва маводҳои композитӣ барои сохторҳои баландсифат барои аэрокосмос.

Ба таври оддӣ, қатрони эпоксидӣ, самаранокии қатрони эпоксидӣ на танҳо бо шароити синтез алоқаманд аст, балки асосан аз сохтори молекулавӣ низ вобаста аст. Гурӯҳи глицидил дар қатрони эпоксидӣ як сегменти чандир аст, ки метавонад часпакии қатронро кам кунад ва самаранокии равандро беҳтар созад, аммо дар айни замон муқовимати гармии қатрони шифоёфтаро коҳиш диҳад. Роҳҳои асосии беҳтар кардани хосиятҳои гармӣ ва механикии қатронҳои эпоксидии шифоёфта вазни молекулавии паст ва бисёрфунксионалӣ барои зиёд кардани зичии пайванди салибӣ ва ҷорӣ кардани сохторҳои сахт мебошанд. Албатта, ҷорӣ кардани сохтори сахт боиси коҳиши ҳалшавандагӣ ва афзоиши часпакӣ мегардад, ки боиси коҳиши самаранокии раванди қатрони эпоксидӣ мегардад. Чӣ гуна муқовимати ҳарорати системаи қатрони эпоксидиро беҳтар кардан мумкин аст, ҷанбаи хеле муҳим аст. Аз нуқтаи назари қатрон ва агенти хушккунанда, ҳар қадар гурӯҳҳои функсионалӣ зиёд бошанд, зичии пайванди салибӣ ҳамон қадар зиёд мешавад. Ҳар қадар Tg баландтар бошад. Амалиёти мушаххас: Қатрони эпоксидии бисёрфунксионалӣ ё агенти хушккунандаро истифода баред, қатрони эпоксидии тозаи баландро истифода баред. Усули маъмулан истифодашаванда илова кардани миқдори муайяни қатрони эпоксидии o-метил ацеталдегид ба системаи хушккунанда мебошад, ки таъсири хуб ва арзиши паст дорад. Ҳар қадар вазни миёнаи молекулавӣ калонтар бошад, тақсимоти вазни молекулавӣ тангтар ва Tg баландтар аст. Амали мушаххас: Аз қатрони эпоксидии бисёрфунксионалӣ ё агенти хушккунанда ё усулҳои дигар бо тақсимоти нисбатан якхелаи вазни молекулавӣ истифода баред.

Ҳамчун матритсаи қатрони баландсифат, ки ҳамчун матритсаи композитӣ истифода мешавад, хосиятҳои гуногуни он, аз қабили қобилияти коркард, хосиятҳои термофизикӣ ва хосиятҳои механикӣ, бояд ба ниёзҳои татбиқи амалӣ ҷавобгӯ бошанд. Қобилияти истеҳсоли матритсаи қатрон ҳалшавандагӣ дар ҳалкунандаҳо, часпакии гудохта (моеъӣ) ва тағирёбии часпакӣ ва тағирёбии вақти гел бо ҳарорат (тирезаи раванд)-ро дар бар мегирад. Таркиби формулаи қатрон ва интихоби ҳарорати реаксия кинетикаи реаксияи кимиёвӣ (суръати сахтшавӣ), хосиятҳои реологии кимиёвӣ (часпакӣ-ҳарорат нисбат ба вақт) ва термодинамикаи реаксияи кимиёвӣ (экзотермикӣ)-ро муайян мекунад. Равандҳои гуногун талаботи гуногун барои часпакии қатрон доранд. Умуман, барои раванди печондани, часпакии қатрон одатан тақрибан 500cPs аст; барои раванди пултрузия, часпакии қатрон тақрибан 800~1200cPs аст; барои раванди воридкунии вакуум, часпакии қатрон одатан тақрибан 300cPs аст ва раванди RTM метавонад баландтар бошад, аммо умуман, он аз 800cPs зиёд нахоҳад буд; Барои раванди пешакӣ, часпакӣ бояд нисбатан баланд бошад, одатан тақрибан 30000 ~ 50000cP. Албатта, ин талаботи часпакӣ бо хосиятҳои раванд, таҷҳизот ва худи мавод алоқаманданд ва статикӣ нестанд. Умуман, бо афзоиши ҳарорат, часпакии қатрон дар диапазони ҳарорати пасттар коҳиш меёбад; аммо, бо афзоиши ҳарорат, аксуламали сахтшавии қатрон низ идома меёбад, аз нигоҳи кинетикӣ, ҳарорат. Суръати реаксия бо ҳар 10℃ афзоиш дучанд мешавад ва ин тақриб барои ҳисоб кардани он, ки кай часпакии системаи қатрони реактивӣ то нуқтаи муайяни часпакии муҳим меафзояд, муфид аст. Масалан, барои системаи қатрон бо часпакии 200cP дар 100℃ 50 дақиқа лозим аст, то часпакии худро то 1000cP зиёд кунад, пас вақти лозима барои ҳамон системаи қатрон барои афзоиши часпакии ибтидоии он аз камтар аз 200cP то 1000cP дар 110℃ тақрибан 25 дақиқа аст. Интихоби параметрҳои раванд бояд пурра часпакӣ ва вақти гелро ба назар гирад. Масалан, дар раванди воридкунии вакуумӣ, зарур аст, ки часпакӣ дар ҳарорати корӣ дар доираи часпакӣ бошад, ки раванд талаб мекунад ва мӯҳлати нигоҳдории қатрон дар ин ҳарорат бояд барои ворид кардани қатрон кофӣ бошад. Хулоса, ҳангоми интихоби намуди қатрон дар раванди воридкунӣ бояд нуқтаи гел, вақти пуркунӣ ва ҳарорати маводро ба назар гирифт. Равандҳои дигар низ вазъияти ба ин монанд доранд.

Дар раванди қолабсозӣ, андоза ва шакли қисм (қолаб), намуди арматура ва параметрҳои раванд суръати интиқоли гармӣ ва раванди интиқоли массаро муайян мекунанд. Қатрон гармии экзотермикиро, ки дар натиҷаи ташаккули пайвандҳои кимиёвӣ ба вуҷуд меояд, хушк мекунад. Ҳар қадар пайвандҳои кимиёвӣ дар як воҳиди ҳаҷм дар як воҳиди вақт бештар ба вуҷуд оянд, ҳамон қадар энергия бештар ҷудо мешавад. Коэффисиентҳои интиқоли гармии қатронҳо ва полимерҳои онҳо одатан хеле пастанд. Суръати хориҷшавии гармӣ ҳангоми полимеризатсия наметавонад бо суръати тавлиди гармӣ мувофиқат кунад. Ин миқдори афзояндаи гармӣ боиси он мегардад, ки реаксияҳои кимиёвӣ бо суръати тезтар идома ёбанд, ки дар натиҷа бештар мешавад. Ин реаксияи худсуръаткунанда дар ниҳоят ба нокомии стресс ё вайроншавии қисм оварда мерасонад. Ин дар истеҳсоли қисмҳои композитии ғафсии калон бештар намоён аст ва махсусан муҳим аст, ки роҳи раванди хушкшавиро беҳтар созем. Мушкилоти "аз ҳад зиёд шудани ҳарорат"-и маҳаллӣ, ки аз сабаби суръати баланди экзотермикии хушкшавии пешакӣ ба вуҷуд омадааст ва фарқияти ҳолат (масалан, фарқияти ҳарорат) байни равзанаи раванди ҷаҳонӣ ва равзанаи раванди маҳаллӣ ҳама аз сабаби тарзи идоракунии раванди хушкшавӣ мебошанд. «Якхелагии ҳарорат» дар қисм (хусусан дар самти ғафсии қисм), барои ноил шудан ба «якхелагии ҳарорат» аз тартиб (ё татбиқ)-и баъзе «технологияҳои воҳидӣ» дар «системаи истеҳсолӣ» вобаста аст. Барои қисмҳои тунук, азбаски миқдори зиёди гармӣ ба муҳити зист пароканда мешавад, ҳарорат оҳиста баланд мешавад ва баъзан қисм пурра хушк намешавад. Дар ин вақт, барои анҷом додани реаксияи пайвасткунии салиб, яъне гармкунии пайваста, гармии ёрирасон бояд истифода шавад.

Технологияи ташаккули маводи композитӣ бидуни автоклав нисбат ба технологияи анъанавии ташаккули автоклав аст. Умуман, ҳар як усули ташаккули маводи композитӣ, ки таҷҳизоти автоклавро истифода намебарад, метавонад технологияи ташаккули ғайри автоклав номида шавад. То ҳол, татбиқи технологияи қолаби ғайри автоклавӣ дар соҳаи кайҳонӣ асосан самтҳои зеринро дар бар мегирад: технологияи препреги ғайри автоклавӣ, технологияи қолаби моеъ, технологияи қолаби фишурдашудаи препрег, технологияи мустаҳкамкунии печи микроволновка, технологияи мустаҳкамкунии шуоъҳои электронӣ, технологияи ташаккули моеъи фишори мутавозин. Дар байни ин технологияҳо, технологияи препреги OoA (Outof Autoclave) ба раванди анъанавии ташаккули автоклав наздиктар аст ва доираи васеи таҳкурсии гузоштани дастӣ ва раванди гузоштани автоматӣ дорад, аз ин рӯ он ҳамчун матои бофтанашуда ҳисобида мешавад, ки эҳтимолан дар миқёси калон амалӣ карда мешавад. Технологияи ташаккули автоклав. Сабаби муҳими истифодаи автоклав барои қисмҳои композитии баландсифат ин таъмини фишори кофӣ ба препрег аст, ки аз фишори буғии ҳама гуна газ ҳангоми мустаҳкамкунӣ зиёдтар аст, то ташаккули сӯрохиҳоро боздорад ва ин препреги OoA аст. Мушкилоти асосие, ки технология бояд аз он гузарад. Оё сӯрохии қисмро таҳти фишори вакуум назорат кардан мумкин аст ва оё кори он метавонад ба кори ламинати дар автоклав пухташуда бирасад, меъёри муҳим барои арзёбии сифати препреги OoA ва раванди қолаббандии он мебошад.

Рушди технологияи препреги OoA аввал аз таҳияи қатрон сарчашма гирифтааст. Дар таҳияи қатронҳо барои препрегҳои OoA се нуқтаи асосӣ вуҷуд дорад: яке аз онҳо назорат кардани сӯрохии қисмҳои қолабшуда, ба монанди истифодаи қатронҳои бо реаксияи иловагӣ пухташуда барои кам кардани моддаҳои ноустувор дар реаксияи пухташавӣ; дуюм, беҳтар кардани кори қатронҳои пухташуда. Барои ба даст овардани хосиятҳои қатрон, ки аз раванди автоклав ба вуҷуд омадаанд, аз ҷумла хосиятҳои гармӣ ва хосиятҳои механикӣ; сеюм, таъмин намудани он, ки препрег дорои қобилияти хуби истеҳсолӣ бошад, ба монанди таъмини он, ки қатрон метавонад зери градиенти фишори фишори атмосфера ҷорист, таъмин намудани он, ки он мӯҳлати дарози часпакӣ ва ҳарорати кофии хонагӣ дар вақти беруна дошта бошад ва ғайра. Истеҳсолкунандагони ашёи хом таҳқиқот ва таҳияи маводро мувофиқи талаботи мушаххаси тарроҳӣ ва усулҳои раванд анҷом медиҳанд. Самтҳои асосӣ бояд инҳоро дар бар гиранд: беҳтар кардани хосиятҳои механикӣ, зиёд кардани вақти беруна, кам кардани ҳарорати пухташавӣ ва беҳтар кардани муқовимати намӣ ва гармӣ. Баъзе аз ин беҳтаркуниҳои кор бо ҳам мухолифанд. , ба монанди сахтии баланд ва пухташавии ҳарорати паст. Шумо бояд нуқтаи мувозинатро пайдо кунед ва онро ҳамаҷониба баррасӣ кунед!

Илова бар таҳияи қатрон, усули истеҳсоли препрег инчунин рушди татбиқи препреги OoA-ро мусоидат мекунад. Таҳқиқот аҳамияти каналҳои вакуумии препрегро барои истеҳсоли ламинатҳои бе сӯрохии сифр муайян кард. Тадқиқотҳои минбаъда нишон доданд, ки препрегҳои нимғордор метавонанд гузариши газро самаранок беҳтар кунанд. Препрегҳои OoA бо қатрон нимғордор карда шудаанд ва нахҳои хушк ҳамчун каналҳо барои гази ихроҷ истифода мешаванд. Газҳо ва моддаҳои бухоршаванда, ки дар сахтшавии қисм иштирок мекунанд, метавонанд тавассути каналҳо ихроҷ карда шаванд, то сӯрохии қисми ниҳоӣ <1% бошад.
Раванди бастабандии халтаҳои вакуумӣ ба раванди ташаккули ғайриавтоклавӣ (OoA) тааллуқ дорад. Хулоса, ин раванди қолаббандӣ аст, ки маҳсулотро байни қолаб ва халтаи вакуумӣ мӯҳр мекунад ва маҳсулотро бо вакуум фишор медиҳад, то маҳсулот фишурдатар ва хосиятҳои механикии беҳтартар гардад. Раванди асосии истеҳсолӣ ин аст

Аввалан, агенти озодкунанда ё матои озодкунанда ба қолаби тайёркунӣ (ё варақаи шишагӣ) молида мешавад. Препрег мувофиқи стандарти препреги истифодашуда, аз ҷумла зичии сатҳ, миқдори қатрон, моддаҳои бухоршаванда ва дигар маълумоти препрег, тафтиш карда мешавад. Препрегро мувофиқи андоза буред. Ҳангоми буридан, ба самти нахҳо диққат диҳед. Умуман, инҳирофи самти нахҳо бояд камтар аз 1° бошад. Ҳар як воҳиди холӣкуниро рақамгузорӣ кунед ва рақами препрегро сабт кунед. Ҳангоми гузоштани қабатҳо, қабатҳо бояд қатъиян мувофиқи тартиби гузоштани дар варақаи сабти тайёркунӣ гузошта шаванд ва плёнкаи PE ё коғази озодкунанда бояд дар самти нахҳо пайваст карда шавад ва ҳубобчаҳои ҳаво бояд дар самти нахҳо пайгирӣ карда шаванд. Скрепер препрегро паҳн мекунад ва онро то ҳадди имкон харошида, ҳаворо байни қабатҳо тоза мекунад. Ҳангоми гузоштан, баъзан пайваст кардани препрегҳо лозим аст, ки бояд дар самти нах пайваст карда шаванд. Дар раванди пайвасткунӣ, бояд ҳампӯшӣ ва ҳампӯшии камтар ба даст оварда шавад ва дарзҳои пайвасткунии ҳар як қабат бояд зина ба зина гузошта шаванд. Умуман, фосилаи пайвасткунии препреги яксамта чунин аст: 1 мм; препреги бофташуда танҳо барои ҳампӯшӣ иҷозат дода мешавад, на пайвасткунӣ ва паҳнои ҳампӯшӣ 10 ~ 15 мм аст. Сипас, ба фишурдани пешакии вакуумӣ диққат диҳед ва ғафсии насоси пешакии об вобаста ба талаботи гуногун фарқ мекунад. Мақсад холӣ кардани ҳавои дар қабатбандӣ ҷамъшуда ва моддаҳои бухоршаванда дар препрег барои таъмини сифати дохилии ҷузъ мебошад. Сипас, гузоштани маводҳои ёрирасон ва бастабандии халтаҳои вакуумӣ вуҷуд дорад. Мӯҳр кардан ва сахт кардани халта: Талаботи ниҳоӣ ин аст, ки ҳаво аз он берун наояд. Эзоҳ: Ҷое, ки аксар вақт ихроҷи ҳаво ба амал меояд, пайванди герметик аст.

Мо инчунин истеҳсол мекунемҳаракати мустақими нахи шишагин,қолинҳои аз нахҳои шишагин, шабакаи шишагин, варовии бофташудаи нахи шишагӣ.

Бо мо тамос гиред :

Рақами телефон: +8615823184699

Рақами телефон: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com